HG/T 5600-2019规定了桥梁用防腐缠包带的技术要求，但其长期服役性能需依赖科学监测。本文介绍红外热成像、超声导波、电化学阻抗等无损检测技术，实现对缠包带老化、脱粘与腐蚀的早期预警。
随着我国基础设施进入“养护时代”，大量钢构桥梁的防腐体系正面临老化挑战。作为近年来广泛应用于跨江跨海大桥的防腐方案，HG/T 5600-2019《桥梁钢结构防腐用冷缠包覆带》 因其施工便捷、耐候性强而备受青睐。然而，该标准仅规定了材料出厂性能（如剥离强度≥4 N/mm、耐盐雾1000h），并未涵盖服役期间的寿命评估方法。
一旦缠包带出现微孔、脱粘或底层腐蚀，若不能及时发现，将导致“隐蔽性失效”——表面完好，内部锈蚀蔓延。因此，建立基于无损检测（NDT）至关重要。本文系统介绍适用于HG/T 5600缠包带体系的长期监测技术，助力桥梁运维从“被动维修”转向“主动预防”。
一、HG/T 5600缠包带典型失效模式
| 失效类型 | 成因 | 风险表现 |
|---|---|---|
| 界面脱粘 | 表面处理不足、湿气侵入 | 包覆层鼓包、剥离，失去屏障作用 |
| 基材腐蚀 | 微孔/划伤处Cl⁻渗透 | 钢材点蚀、锈胀，撑裂包覆层 |
| 材料老化 | 紫外辐射、热氧降解 | 胶层变脆、开裂，附着力下降 |
📌 注：由于缠包带完全覆盖钢结构，传统目视检查无法识别早期损伤，必须依赖无损手段。
二、三大无损检测技术对比与应用
1. 红外热成像（IRT）
- 原理：利用缺陷区域热容/导热差异，在太阳辐照或人工加热后形成温度异常区。
- 适用场景：大面积快速筛查脱粘、空鼓。
- 优势：非接触、效率高（单次可扫数百㎡）。
- 局限：需温差激励，阴雨天效果受限。
2. 超声导波（Ultrasonic Guided Waves, UGW）
- 原理：低频超声沿钢结构传播，遇腐蚀或脱粘产生反射/衰减。
- 适用场景：检测包覆层下钢材厚度损失与界面结合状态。
- 优势：穿透性强，可测数米范围；对点蚀敏感。
- 设备示例：Omniscan MX2 + SH0模态探头。
3. 电化学阻抗谱（EIS）
- 原理：通过微型参比电极测量涂层/金属界面阻抗，评估屏障性能退化。
- 适用场景：长期嵌入式监测，量化腐蚀活性。
- 优势：可连续在线监测，数据定量。
- 实施方式：在关键节点预埋传感器（如桥塔锚固区）。
| 技术 | 检测深度 | 分辨率 | 是否需耦合剂 | 适合频率 |
|---|---|---|---|---|
| 红外热成像 | 表面–浅层 | 中（cm级） | 否 | 年检/季检 |
| 超声导波 | 全截面 | 高（mm级） | 是（水/凝胶） | 半年–1年 |
| 电化学阻抗 | 界面微区 | 极高 | 否（预埋） | 实时/连续 |
三、长期监测实施建议
- 建立“基准档案”
在缠包带施工完成后1个月内，开展首次全面无损检测，记录初始状态数据。 - 分级监测策略
- 一级区域（浪溅区、焊缝、异形件）：每6个月UGW + 年度IRT；
- 二级区域（大气区）：年度IRT + EIS趋势分析。
- 数据融合分析
结合气象数据（湿度、Cl⁻沉降量）、交通荷载，构建腐蚀风险预测模型。
💡 案例参考：某跨海大桥在主塔浪溅区部署EIS传感器网络，成功在第3年预警一处早期点蚀，避免后续百万级维修成本。
四、专业支持：从检测到决策
广州海沣检测提供：
- ✅ HG/T 5600缠包带体系无损检测（IRT/UGW/EIS）；
- ✅ 老化性能加速试验（QUV+盐雾复合老化）。
有需求，欢迎联系我司！📞 400-110-0821
总结
桥梁防腐的终极目标不是“包得多厚”，而是“护得多久”。HG/T 5600缠包带为钢结构穿上“防护衣”，而无损检测则是定期“体检医生”。唯有将先进监测技术融入全生命周期管理，才能真正实现百年桥梁的安全与耐久。